數(shù)字工廠可視化運維系統(tǒng)
隨著智能制造技術(shù)不斷完善，三維數(shù)字化工廠以企業(yè)管理創(chuàng)新與數(shù)據(jù)集成的優(yōu)勢逐步被更多企業(yè)采用。三維數(shù)字化工廠作為公司生產(chǎn)運營管控信息的載體，可以實現(xiàn)公司的生產(chǎn)、能源、安防和設(shè)備的一體化運維管控，從而確保管理精細(xì)化、決策科學(xué)化和服務(wù)高效化。數(shù)字工廠應(yīng)用范疇廣泛，態(tài)勢監(jiān)測、應(yīng)急指揮、數(shù)據(jù)分析、成果匯報等多種場景多可使用。
部分UI界面展示
數(shù)據(jù)可視化界面設(shè)計讓復(fù)雜的信息簡單化，可讀性更高。
1、界面清晰直觀展現(xiàn)工廠各項信息，三維場景數(shù)字孿生實景還原廠房及設(shè)備。
2、點選交互式操作提升用戶體驗感，比傳統(tǒng)界面更簡約便捷。
3、動態(tài)數(shù)據(jù)圖表組件外觀設(shè)計生動直觀，提升美觀度，數(shù)據(jù)讀取方便，提高工作效率。
數(shù)字工廠功能
在建設(shè)物理工廠的同時打造一比一的數(shù)字工廠，完成從數(shù)字化設(shè)計到數(shù)字化建設(shè)、從數(shù)字化交付到數(shù)字化運維的數(shù)據(jù)集成，實現(xiàn)整個工廠全生命周期的數(shù)據(jù)管理。
1、工廠全景展示
三維數(shù)字化工廠中設(shè)有漫游路線，可以讓體驗人員以第一人稱視角在全廠自主漫游，并查看工廠、車間、產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備。硬件可同時支持VR設(shè)備沉浸式體驗，新職員或來訪者可以不進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場快速了解整個廠區(qū)的工藝布局、主要生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備等情況。
2、設(shè)備可視化管理
三維數(shù)字化工廠的可視化功能可以與該企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)對接，為設(shè)備運維管理提供全方位的數(shù)據(jù)整合。而企業(yè)也可以利用可視化功能為用戶提供設(shè)備智能裝配指導(dǎo)、智能巡檢、智能監(jiān)控和快速故障處理，為企業(yè)的售后服務(wù)錦上添花。
3、數(shù)字化資產(chǎn)管理
三維數(shù)字化工廠可以將企業(yè)全生命周期管理數(shù)據(jù)集合，實現(xiàn)對前期設(shè)計圖紙和相關(guān)文檔的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化管理。用戶可以通過資產(chǎn)管理功能不僅能快速了解企業(yè)各車間及生產(chǎn)線的設(shè)備資產(chǎn)情況，還能快速定位設(shè)備位置，查看相關(guān)的運行參數(shù)及相關(guān)信息。
4、管線隱蔽工程可視化
三維數(shù)字化工廠將廠區(qū)的地上地下管線進(jìn)行建模、可視化展示，通過數(shù)據(jù)的采集和分析形成管線運行情況的監(jiān)控。通過智能工廠可以快速查看管網(wǎng)的深度、材質(zhì)及其他詳細(xì)信息。精確的管線數(shù)據(jù)可以為企業(yè)后期改建和擴建提供位置參考。
5、遠(yuǎn)程應(yīng)急指揮
三維數(shù)字化工廠可以對廠區(qū)的危險源及應(yīng)急儲配設(shè)備進(jìn)行定位，根據(jù)不同車間的運行特點設(shè)置不同的危險級別，劃定不同危險情況下的安全區(qū)域。一旦廠區(qū)發(fā)生危險事件，應(yīng)急指揮中心可以通過三維場景了解危險地區(qū)的房屋類別與結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)程立體指揮應(yīng)急搶險，進(jìn)而減少企業(yè)損失。
制作流程
數(shù)字工廠運維系統(tǒng)的制作流程涵蓋很多環(huán)節(jié)，需要團隊多方配合完成項目。
1、項目分析
在項目啟動前，需要充分了解工廠的詳細(xì)狀況。
①明確項目主題及應(yīng)用，需要實現(xiàn)的功能有哪些，了解制作周期。
②細(xì)化溝通工廠的三維模型仿真程度，VR漫游效果，程序交互，設(shè)備適配情況，確定設(shè)計需求。
③對項目充分理解后，制作方要對市場上的同類項目做對比分析，提出適合此項目的技術(shù)應(yīng)用及視覺風(fēng)格。
2、項目策劃方案
充分了解客戶需求后，項目負(fù)責(zé)人整理客戶資料量身制定策劃方案，確立設(shè)計風(fēng)格，提出界面設(shè)計風(fēng)格樣例。
明確項目三維制作部分，從場景搭建到模型制作，程序交互，信息傳輸效果及設(shè)備端口對接等各項流程。
同時建立工作流程，針對VR設(shè)計各個主要環(huán)節(jié)的流程及配合方式進(jìn)行梳理。進(jìn)行項目統(tǒng)籌，包括流程各部分人員職責(zé)、主要產(chǎn)出物、配合方式等。
3、界面設(shè)計
策劃方案確定后，根據(jù)項目功能需求，進(jìn)行界面設(shè)計。
界面設(shè)計需邏輯布局，操作時導(dǎo)航按鈕等需要給與明確的引導(dǎo)及指示。
4、三維場景搭建
根據(jù)運維系統(tǒng)的需求把數(shù)字化圖表場景化變更成三維模型的展現(xiàn)形式。
其中包括三維場景搭建，三維模型制作。對數(shù)據(jù)信息監(jiān)測進(jìn)行實景還原。
5、WEB開發(fā)
主要是頁面開發(fā)，把頁面風(fēng)格、表單元素（控件）等都設(shè)計開發(fā)出來。
基于J2EE架構(gòu)，Html、JSP等程序設(shè)計。
6、服務(wù)器開發(fā)
從現(xiàn)場取得工廠的數(shù)據(jù)信息，存放在服務(wù)器里。歷史記錄、報警信息、運行數(shù)據(jù)等分別存放在不同數(shù)據(jù)庫內(nèi)，便于前端調(diào)取。
視橋科技將運用三維可視化大數(shù)據(jù)分析，采用數(shù)字孿生效果，結(jié)合工廠特點，對風(fēng)電場智能運維信息進(jìn)行有效管理，定制工廠運維全生命周期智能解決方案。
數(shù)字工廠可視化運維系統(tǒng)
隨著智能制造技術(shù)不斷完善，三維數(shù)字化工廠以企業(yè)管理創(chuàng)新與數(shù)據(jù)集成的優(yōu)勢逐步被更多企業(yè)采用。三維數(shù)字化工廠作為公司生產(chǎn)運營管控信息的載體，可以實現(xiàn)公司的生產(chǎn)、能源、安防和設(shè)備的一體化運維管控，從而確保管理精細(xì)化、決策科學(xué)化和服務(wù)高效化。數(shù)字工廠應(yīng)用范疇廣泛，態(tài)勢監(jiān)測、應(yīng)急指揮、數(shù)據(jù)分析、成果匯報等多種場景多可使用。
部分UI界面展示
數(shù)據(jù)可視化界面設(shè)計讓復(fù)雜的信息簡單化，可讀性更高。
1、界面清晰直觀展現(xiàn)工廠各項信息，三維場景數(shù)字孿生實景還原廠房及設(shè)備。
2、點選交互式操作讓提升用戶體驗感，比傳統(tǒng)界面更簡約便捷。
3、動態(tài)數(shù)據(jù)圖表組件外觀設(shè)計生動直觀，提升美觀度，數(shù)據(jù)讀取方便，提高工作效率。
數(shù)字工廠功能
在建設(shè)物理工廠的同時打造一比一的數(shù)字工廠，完成從數(shù)字化設(shè)計到數(shù)字化建設(shè)、從數(shù)字化交付到數(shù)字化運維的數(shù)據(jù)集成，實現(xiàn)整個工廠全生命周期的數(shù)據(jù)管理。
1、工廠全景展示
三維數(shù)字化工廠中設(shè)有漫游路線，可以讓體驗人員以第一人稱視角在全廠自主漫游，并查看工廠、車間、產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備。硬件可同時支持VR設(shè)備沉浸式體驗，新職員或來訪者可以不進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場快速了解整個廠區(qū)的工藝布局、主要生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備等情況。
2、設(shè)備可視化管理
三維數(shù)字化工廠的可視化功能可以與該企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)對接，為設(shè)備運維管理提供全方位的數(shù)據(jù)整合。而企業(yè)也可以利用可視化功能為用戶提供設(shè)備智能裝配指導(dǎo)、智能巡檢、智能監(jiān)控和快速故障處理，為企業(yè)的售后服務(wù)錦上添花。
3、數(shù)字化資產(chǎn)管理
三維數(shù)字化工廠可以將企業(yè)全生命周期管理數(shù)據(jù)集合，實現(xiàn)對前期設(shè)計圖紙和相關(guān)文檔的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化管理。用戶可以通過資產(chǎn)管理功能不僅能快速了解企業(yè)各車間及生產(chǎn)線的設(shè)備資產(chǎn)情況，還能快速定位設(shè)備位置，查看相關(guān)的運行參數(shù)及相關(guān)信息。
4、管線隱蔽工程可視化
三維數(shù)字化工廠將廠區(qū)的地上地下管線進(jìn)行建模、可視化展示，通過數(shù)據(jù)的采集和分析形成管線運行情況的監(jiān)控。通過智能工廠可以快速查看管網(wǎng)的深度、材質(zhì)及其他詳細(xì)信息。精確的管線數(shù)據(jù)可以為企業(yè)后期改建和擴建提供位置參考。
5、遠(yuǎn)程應(yīng)急指揮
三維數(shù)字化工廠可以對廠區(qū)的危險源及應(yīng)急儲配設(shè)備進(jìn)行定位，根據(jù)不同車間的運行特點設(shè)置不同的危險級別，劃定不同危險情況下的安全區(qū)域。一旦廠區(qū)發(fā)生危險事件，應(yīng)急指揮中心可以通過三維場景了解危險地區(qū)的房屋類別與結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)程立體指揮應(yīng)急搶險，進(jìn)而減少企業(yè)損失。
制作流程
數(shù)字工廠運維系統(tǒng)的制作流程涵蓋很多環(huán)節(jié)，需要團隊多方配合完成項目。
1、項目分析
在項目啟動前，需要充分了解工廠的詳細(xì)狀況。
①明確項目主題及應(yīng)用，需要實現(xiàn)的功能有哪些，了解制作周期。
②細(xì)化溝通工廠的三維模型仿真程度，VR漫游效果，程序交互，設(shè)備適配情況，確定設(shè)計需求。
③對項目充分理解后，制作方要對市場上的同類項目做對比分析，提出適合此項目的技術(shù)應(yīng)用及視覺風(fēng)格。
2、項目策劃方案
充分了解客戶需求后，項目負(fù)責(zé)人整理客戶資料量身制定策劃方案，確立設(shè)計風(fēng)格，提出界面設(shè)計風(fēng)格樣例。
明確項目三維制作部分，從場景搭建到模型制作，程序交互，信息傳輸效果及設(shè)備端口對接等各項流程。
同時建立工作流程，針對VR設(shè)計各個主要環(huán)節(jié)的流程及配合方式進(jìn)行梳理。進(jìn)行項目統(tǒng)籌，包括流程各部分人員職責(zé)、主要產(chǎn)出物、配合方式等。
3、界面設(shè)計
策劃方案確定后，根據(jù)項目功能需求，進(jìn)行界面設(shè)計。
界面設(shè)計需邏輯布局，操作時導(dǎo)航按鈕等需要給與明確的引導(dǎo)及指示。
4、三維場景搭建
根據(jù)運維系統(tǒng)的需求把數(shù)字化圖表場景化變更成三維模型的展現(xiàn)形式。
其中包括三維場景搭建，三維模型制作。對數(shù)據(jù)信息監(jiān)測進(jìn)行實景還原。
5、WEB開發(fā)
主要是頁面開發(fā)，把頁面風(fēng)格、表單元素（控件）等都設(shè)計開發(fā)出來。
基于J2EE架構(gòu)，Html、JSP等程序設(shè)計。
6、服務(wù)器開發(fā)
從現(xiàn)場取得工廠的數(shù)據(jù)信息，存放在服務(wù)器里。歷史記錄、報警信息、運行數(shù)據(jù)等分別存放在不同數(shù)據(jù)庫內(nèi)，便于前端調(diào)取。
視橋科技將運用三維可視化大數(shù)據(jù)分析，采用數(shù)字孿生效果，結(jié)合工廠特點，對風(fēng)電場智能運維信息進(jìn)行有效管理，定制工廠運維全生命周期智能解決方案。